Gestión técnica del diseño, fabricación y montaje del sistema de eliminación de polvo del horno de acerías, con un peso total de 300 toneladas.
Gestión técnica de la reubicación, transferencia e instalación del horno F-302 de la célula de acero rápida para tratamiento térmico II, que incluye: mecánica, caldera y utilidades.
Gestión técnica de la base de las máquinas de mecanizado TOS 1 y 2 Behringer y hornos de temple de áreas de tratamiento térmico.
Refuerzo estructural del edificio de Mecanizado y Acería.
Gestión de parada general para mantenimiento de la Celda 2 – Aceros.
Gestión general de paradas para el mantenimiento y las actualizaciones de la laminación Blooming y Laminadores Multiline.
Gestión de la modificación del Layout de máquinas del Acabado de Barras, con el objetivo de garantizar un flujo continuo en el proceso productivo.
Gestión de la adecuación de las tubulaciones cerca del Entrance Control II – edificio CSTT.
Gestión de Construcción de Laboratorio de Corrosión – P&D; Sala del generador TOTO 2 y sala del generador CSTT.
Gestión de la parada general para mejoras de mantenimiento y diseño en el Sistema VOD-1 de la Celda 1 – Aceros.
Gestión del trabajo para la fundación civil de prensa con capacidad de 600 toneladas, Área de Forjería.
Gestión técnica y comercial del contrato de desmantelamiento de equipos en São Caetano do Sul / SP y transporte a Sumaré / SP, que incluye: 01 prensa Atlas (capacidad de 2.000 toneladas), 01 manipulador de lingotes Demag (peso 120 toneladas) y 04 hornos laminadores.
Gestión técnica y comercial del contrato para el desmantelamiento de equipos en São Caetano do Sul y el transporte a Sumaré / SP, que incluye: la remodelación y la instalación electromecánica, civil y refractaria de 07 hornos de Área de Forjería.
Gestión técnica y comercial del contrato para la reforma general del Decapado Químico de la Trefilería de alambres, incluyendo: obra civil, mecánica, eléctrica y utilidades – Usina de Sorocaba / SP.
Gestión técnica y comercial del contrato para la reforma general, ajustes y transferencia de 3 grúas SCS-SP para Pindamonhangaba – SP, con: grúa BB-1. 20/5 ton., Grúa de Forjéria cap. 55/15 ton. y grúa VIM – Aciaria cap. 50/10 ton.
Gestión de contratos para la transferencia de São Caetano do Sul a Sumaré / SP, renovación e instalación electromecánica de equipos (hornos, equipos de mecanizado y máquinas de producción), áreas de producción.
Mecanizado de cilindros, acabado en bruto, horno de laminación, estación del tratamiento de productos químicos, mecanizado y acero rápido, acabado en barra, tratamiento térmico, forjado, trefilado y estación de vías de efluentes químicos.
Gestión de la expansión del Área de Acería, instalación de Sistema de VOD y Desgasificación para refinación de acero, incluyendo: planificación de proyectos, contratación, trabajos civiles y electromecánicos, puesta en servicio. Planta Sorocaba / SP.
Gestión de implementación de la unidad de trefilería de alambres especiales, incluyendo: planificación del emprendimiento, desmontaje de la Fábrica de Arames, en S. André / SP (comprada por la empresa), transferencia de los equipos para la Usina Sorocaba, reforma y ampliación de Edificio existente para la instalación de los equipos, obras civiles, reforma general de los equipos, montaje electromecánico, puesta en marcha y salida operacional.
Coordinación de la implementación de Laminación de Barras – Tren Laminador n ° 5, con área construida de 9.000 m², incluyendo: planificación del emprendimiento, ingeniería básica y ejecutiva, terraplenado e infraestructura, civil, adquisición de equipos nacionales e importados, montaje electromecánico, puesta en marcha y funcionamiento operativo.
